XK-1250数控铣床
机床主要特点:
1.XK-1250A床身等关键部件均采用米汉纳(密烘)铸件。铸件材质牌号为FC-30。铸件结构采用一体成型技术，箱体结构，其优点:稳定性高,变形量小,能有效的抑制振动,大大延长机床使用寿命.加之独特的构件结构对应精密加工,重切削表现优异.本司机床严格按照ISO静态精度检验标准组织生产各制程严格把关精益求精 . 出厂的机床符合国家JB/T8771.2-1998标准
注:密烘金属铸件铸程管制以其应用
密烘金属铸件(Meehanite Metal Casting)之铸程管制;密烘金属铸件是经过一连串的严格铸程管制，诸如铁料中的石墨碳(GC)与结合碳(CC)含量之管制；铁水冶金质量即洁净度(Cleanness)及过冷度(Under Cooling degree)之管制；经以CA-SI接种后，再做楔值(Wedge Value)之管制；做5元素、合金元素及氮(N)含量之管制等，再铸造后极易荻致预期波来铁基地与石墨分布，增进机械性质。另为了防范加工后产生变形，铸件均做彻底的退火处理，俾利消除内应力。
密烘GC40型(GC275)之应用
密烘GC40型最适合于浅铸厚度10-15mm之均质铸件。此类料型组织致密，强度好，摩擦系数低，且具有自润性，故经表面淬火处理后硬度达到HRC48-52，使用于金属面相互摩擦而造成热震的工件上，如工具机的三轴进给,工作台面等.
1. 头部、机身、鞍座、底座、工作台，均使用高级铸铁FC-30材料，并经应力消除处理，机械精度稳定，刚性佳。
2. 独特的床身式立柱升降结构,精度稳定性高,重切削能力突出.
3. 箱型底座配合滑动立柱设计，大大增加立柱与底座的接触面积,加强立铣头部支撑设计，将能使机器使用时所产生的扭曲变形量降至最低。
4. Y轴采用镶钢导轨,X,Y滑轨为高刚性硬轨，并经过高频淬火 (含工作台)再经过精密研磨，并贴以特殊的合成树脂(TURCITE)精心铲刮，长年维持精度
5. 升降立柱内装8段齿轮箱传动于横式主轴,并已齿传动至立铣头主轴,变速齿轮均为油浴式润滑,且齿轮采用鉻钼合金钢经热处理研磨加工. 最低噪音、最小震动、切削表面最佳化
6. 主轴采用精密大钢珠轴承，并已集中润滑装置，且主轴能在高速档长时间运转下保持温升。
7. 三轴均采用C3级精密滚珠螺杆，X轴两端支撑座的预拉设计，能消除传动背隙并预先补偿温升造成的误差，确保定位精度。
8. 立横式转化模式,可轻松实现立式,卧式加工.机床配已立铣头,在立铣模式下亦可通过G18功能实现XZ坐标平面的加工,移除立铣头通过运行我司开发的立卧转化子程序,使机床真正实现卧式标准坐标系加工.
9. 本司所生产的机床都经雷尼绍雷射量测检验，针对机台三轴行程部份采用百分之百全检，内控检验标准为JRS全行程检验，最大程度消除机械本身之偏差,确保机床之定位精度.
10.为确保整机质量，主要外购零件均采用名牌厂家产品：
控 制 器: 西门子
伺服电机: 华大
轴 承: 主轴及主关键轴承用NSK 。
主 轴: 博特精工
主轴齿轮：沈阳机床齿轮厂
滚珠螺杆: 汉江
电气组件: 施耐德
润滑系统: 宝腾